模架是模具的半成品,由各种钢板配合零件组成,可以说是整个模具的骨架。由于模架和模具所涉及的加工有很大不同,模具制造商会选择向模架制造商订购模架,利用双方的生产优势,提高整体的生产质量和效率。
使用模架的重要性是什么?
模架的基本组成部分有哪些?
模架有哪些类型?
模架是注塑模具的外观,好的模架对客户有直接的影响。而且模架的精度也影响着模具的精度和质量。一般情况下,客户生产模架时必须基本保证的工艺条件如下:板材及侧面的平整度
垂直度、导柱、导套与模板的紧密度、模板周围的垂直度、板块的平行度、相对运动的板块之间的开合方便程度以及整套模板的外观,如表面粗糙度、倒角等。
在注塑模具的日常加工中,特别是对于紧急交货的项目,我们的工程师会推荐使用标准模架,这不仅可以节省加工时间,还可以提高注塑模具的性能和质量,提高产品产量速度。
1、板部分:上下固定板、公母模板、上下顶出板、模脚(两个)。有时,公母模侧面还设有支撑板。
2、固定螺钉部分:S1——锁紧上固定板与主模板,(请参见相应俯视图),一般为4-6颗。
3、辅助件:导柱、导套——共4套。
4、辅助设置部分:吊环孔——因为模具一般较重,为了方便模具的安装和搬运,在加工现场会使用起重机。
标准模架也可称为标准模架或标准模坯,由专业公司生产。一般可分为二板式模具,简称二板式模具(two-plate)。另一种称为三板模具,简称三板模具(三板)。二板模具也可称为大水口,三板模具也可称为小水口。根据产品和模具加工难易程度的不同,不同的标准模架类别有不同的款式。
同时,广东北重集团依托先进的现代企业管理机制、突出的创新能力、持续的成本竞争力和高素质的员工队伍等综合优势,延伸经营地域范围,集加工、销售于一体。钢材产品渠道,集加工、销售、配送于一体。发展大型综合性企业。
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