压铸工艺主要由四步或高压铸造组成。模具准备、填充、注射和拆包这四个步骤也是各种改进压铸工艺的基础。
什么是压铸？
压铸件有哪些特点？
什么是压铸产品？
压铸 是在压铸机上进行金属压铸，是目前生产率最高的铸造工艺。
压铸机分为热室压铸机和冷室压铸机两大类。热室压铸机比冷室压铸机自动化程度高，材料损失少，生产效率高。但由于零件耐热性能的限制，只能用于锌合金、镁合金等低熔点材料的生产。由于熔点高，当今广泛使用的铝合金压铸件只能在冷室压铸机上生产。
压铸的主要特点是熔融金属在高压、高速下充满型腔，并在高压下成型、凝固。型腔中的空气卷入铸件内形成皮下气孔，因此铝合金压铸件不宜进行热处理，锌合金压铸件表面不宜喷涂（但可涂漆）。
否则，在进行上述处理时，铸件内部的气孔会因热膨胀而扩大，导致铸件变形或形成气泡。另外，压铸件的机械加工余量也应较小，一般为0.5mm左右，这样既可以减轻铸件的重量和切削功夫以降低成本，又可以避免渗入致密的表层而暴露出来。皮下气孔，造成工件报废。
这 压铸 工艺是通过压铸机实现的。压铸机压机室的加热条件可分为热压室和冷压室两类。根据压机室的位置和形状，冷室压铸机可分为立式、卧式和完全立式三种类型。压铸所用的合金主要是有色合金，黑色金属（钢、铁等）因成型材料等问题很少使用。有色合金压铸件常采用铝合金，其次是锌合金。注：①铸造温度一般用保温炉内金属液的温度来测量。②锌合金的铸造温度不宜超过450℃，以避免晶粒粗大。
产品主要配套服务国内大型模架厂、压铸厂、模具厂及中外合资企业，直接外贸欧美、东南亚等地。北重集团还可生产2吨至100吨吨钢铸件和铜铸件。主要为风力发电配套服务。
